這份重要文件，對檢驗檢測認證提出新要求！
工業(yè)和信息化部、教育部、科技部、財政部、國家市場監(jiān)管總局等五部門近日聯(lián)合印發(fā)《制造業(yè)可靠性提升實施意見》，提出鼓勵企業(yè)貫徹實施GB/T 19004、GB/T 19024等標準，推動企業(yè)采用策劃、實施、檢查、處置（PDCA）模式加強企業(yè)質量與可靠性管理，開展自我聲明及質量管理體系認證，增強質量信譽及信用信息市場采信度，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)成功及財務和經(jīng)濟效益提升。支持檢測認證機構加強自身能力建設，探索推動自愿性產(chǎn)品認證、第三方可靠性評價認證等工作，鼓勵社會采信可靠性認證結果。詳情如下：
關于印發(fā)《制造業(yè)可靠性提升實施意見》的通知
各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設兵團工業(yè)和信息化、教育、科技、財政、市場監(jiān)管主管部門，有關行業(yè)協(xié)會： 現(xiàn)將《制造業(yè)可靠性提升實施意見》印發(fā)給你們，請認真貫徹落實。
工業(yè)和信息化部
教育部
科學技術部
財政部
國家市場監(jiān)督管理總局
2023年6月2日
制造業(yè)可靠性提升實施意見
可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內完成規(guī)定功能的能力，是反映產(chǎn)品質量水平的核心指標，貫穿于產(chǎn)品的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造和使用全過程。經(jīng)過多年探索發(fā)展，我國制造業(yè)可靠性取得顯著成效，但與國外先進水平仍有較大差距，產(chǎn)業(yè)基礎存在諸多短板弱項，關鍵核心產(chǎn)品可靠性指標尚待提升，管理和專業(yè)人才保障能力不足，成為掣肘我國制造業(yè)邁向中高端的突出問題。為提升制造業(yè)可靠性水平，實現(xiàn)制造業(yè)高質量發(fā)展，現(xiàn)提出以下意見。
（一）指導思想
堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，全面貫徹黨的二十大精神，完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，加快構建新發(fā)展格局，統(tǒng)籌發(fā)展和安全，落實制造強國、質量強國建設要求，全面推進新型工業(yè)化，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平，強化可靠性技術攻關，發(fā)揮標準的引領作用，加強全面質量管理，推動數(shù)字化智能化賦能，提高試驗驗證能力，加快人才隊伍培養(yǎng)，不斷提升制造業(yè)產(chǎn)品可靠性，為提高企業(yè)核心競爭力和品牌影響力、建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、實現(xiàn)制造業(yè)高質量發(fā)展打下堅實質量基礎。
（二）基本原則
——政府引導、企業(yè)主體。堅持有效市場和有為政府相結合，在制造業(yè)可靠性提升中發(fā)揮市場對資源配置的決定性作用，更好發(fā)揮政府行業(yè)指導、市場監(jiān)管作用，增強企業(yè)全員全過程質量安全與可靠性意識，強化企業(yè)市場主體地位，推動企業(yè)落實質量主體責任，營造良好發(fā)展環(huán)境。 ——聚焦重點、精準施策。堅持問題導向和目標導向相結合，分行業(yè)、分產(chǎn)業(yè)鏈梳理可靠性問題，發(fā)揮整機企業(yè)龍頭作用，加強整機系統(tǒng)可靠性設計和管理，按產(chǎn)業(yè)鏈制定并傳導可靠性指標和要求。聚焦核心基礎零部件和元器件，促進產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、價值鏈融合，借鑒可靠性先進經(jīng)驗，著力突破重點行業(yè)可靠性短板弱項，推動大中小企業(yè)“鏈式”發(fā)展。 ——夯實基礎、持續(xù)創(chuàng)新。加強可靠性前沿基礎研究和標準制定，推動產(chǎn)業(yè)技術基礎能力建設。促進新一代信息技術與可靠性工程深度融合，發(fā)揮生產(chǎn)裝備數(shù)字化和產(chǎn)品智能化對可靠性的賦能作用，強化可靠性創(chuàng)新成果在工業(yè)基礎和質量工程中的應用。 ——加強協(xié)同、系統(tǒng)推進。做好頂層設計，加強央地聯(lián)動，暢通跨部門、跨行業(yè)、跨區(qū)域協(xié)作。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會、高等院校及專業(yè)機構的作用，為制造業(yè)可靠性提升持續(xù)提供全面服務支撐。
（三）主要目標
圍繞制造強國、質量強國戰(zhàn)略目標，聚焦機械、電子、汽車等重點行業(yè)，對標國際同類產(chǎn)品先進水平，補齊基礎產(chǎn)品可靠性短板，提升整機裝備可靠性水平，壯大可靠性專業(yè)人才隊伍，形成一批產(chǎn)品可靠性高、市場競爭力強、品牌影響力大的制造業(yè)企業(yè)。 到2025年，重點行業(yè)關鍵核心產(chǎn)品的可靠性水平明顯提升，可靠性標準體系基本建立，企業(yè)質量與可靠性管理能力不斷增強，可靠性試驗驗證能力大幅提升，專業(yè)人才隊伍持續(xù)壯大。建設3個及以上可靠性共性技術研發(fā)服務平臺，形成100個以上可靠性提升典型示范，推動1000家以上企業(yè)實施可靠性提升。到2030年，10類關鍵核心產(chǎn)品可靠性水平達到國際先進水平，可靠性標準引領作用充分彰顯，培育一批可靠性公共服務機構和可靠性專業(yè)人才，我國制造業(yè)可靠性整體水平邁上新臺階，成為支撐制造業(yè)高質量發(fā)展的重要引擎。
（一）提升制造業(yè)質量與可靠性管理水平。
推動企業(yè)加強質量與可靠性管理，引導企業(yè)建立質量與可靠性發(fā)展戰(zhàn)略，樹立以可靠性為核心的質量管理觀。鼓勵企業(yè)貫徹實施GB/T 19004、GB/T 19024等標準，推動企業(yè)采用策劃、實施、檢查、處置（PDCA）模式加強企業(yè)質量與可靠性管理，開展自我聲明及質量管理體系認證，增強質量信譽及信用信息市場采信度，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)成功及財務和經(jīng)濟效益提升。支持企業(yè)設置首席質量官和可靠性管理部門，鼓勵企業(yè)探索建立可靠性管理體系。加強企業(yè)可靠性管理評價和質量安全監(jiān)管，支持開展關鍵過程能力評價和制造成熟度評價，推進關鍵典型產(chǎn)品質量安全監(jiān)管與質量技術幫扶銜接聯(lián)動。開展質量與可靠性知識普及、質量管理小組、對標達標等活動，推廣應用先進的質量與可靠性管理理念和方法。 推動產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈可靠性協(xié)同管理。發(fā)揮龍頭企業(yè)需求牽引作用，加強產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈可靠性管理，以可靠性管理體系為抓手，強化對供應商產(chǎn)品的質量評價與可靠性管理成熟度評估，暢通可靠性指標傳遞機制，提升配套企業(yè)的可靠性管理水平。鼓勵產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上下游企業(yè)開展可靠性聯(lián)合設計、可靠性管理等協(xié)同攻關，促進產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈自主可控和質量可靠性水平整體提升。（工業(yè)和信息化部、市場監(jiān)管總局等按職責分工負責，地方主管部門具體實施。以下均需地方部門落實，不再列明）
（二）加快可靠性工程技術研發(fā)與應用推廣。
圍繞可靠性工程管理、設計、制造、分析評價、試驗驗證等環(huán)節(jié)，依托國家重點研發(fā)計劃等科技重大項目，開展失效物理、加速試驗等可靠性前沿基礎理論研究，加強可靠性仿真、故障診斷與智能運維等應用技術研究，突破可靠性正向設計關鍵技術，開發(fā)可靠性工程新方法和新工具。 推廣運用先進可靠性管理工具，提高產(chǎn)品全生命周期可靠性管理能力。鼓勵產(chǎn)學研用聯(lián)合攻關，構建可靠性設計技術體系，推廣可靠性建模、分配、預計等普適性可靠性設計技術，鼓勵企業(yè)加強可靠性設計技術應用，促進可靠性設計與產(chǎn)品功能設計同步實施。強化制造工藝可靠性技術應用，加強對材料熱處理、電子封裝和機械裝配等工藝可靠性技術的推廣，提升產(chǎn)品制造質量可靠性水平。強化可靠性分析與評價技術應用，支持第三方機構開展產(chǎn)品可靠性認證及質量分級行動，構建產(chǎn)品全生命周期可靠性綜合分析與評價技術體系。推廣多應力綜合可靠性試驗、可靠性加速試驗等試驗驗證技術，應用試驗、分析、改進等閉環(huán)措施，促進產(chǎn)品可靠性持續(xù)提升。（工業(yè)和信息化部、科技部等按職責分工負責）
（三）實施基礎產(chǎn)品可靠性“筑基”和整機裝備與系統(tǒng)可靠性“倍增”工程。
聚焦機械、電子、汽車等行業(yè)，實施基礎產(chǎn)品可靠性“筑基”工程，筑牢核心基礎零部件、核心基礎元器件、關鍵基礎軟件、關鍵基礎材料及先進基礎工藝的可靠性水平。實施整機裝備與系統(tǒng)可靠性“倍增”工程，促進可靠性增長。強化可靠性指標考核與評價，在產(chǎn)業(yè)基礎再造和制造業(yè)高質量發(fā)展等專項實施和相
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